杭州亦成管业有限公司

HDPE中空缠绕管(A型)

HDPE（高密度聚乙烯）缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用缠绕成型工艺，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材。产品执行标准：

国家标准GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分： 聚乙烯缠绕结构壁管材》该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的新型埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。

结构形式:

常见别名

高密度聚乙烯缠绕管

高密度聚乙烯中空缠绕管

高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管

高密度聚乙烯双壁缠绕管

高密度聚乙烯增强缠绕管

1. 接管前，应先检查弹性膨胀橡胶圈（以下简称胶圈）是否完好，确认没有液体浸泡过。
2. 将胶圈拉伸后均匀置于管材插口一端的止动环，使胶圈的上齿波峰一端朝向承插方向，另一端波谷一面与止动环紧密结合，胶圈不可扭曲、不均匀堆积。
3. 连接时，先将管材承口端（即扩口端）内壁清理干净，并在承口端的内壁及插口端胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），用棉纱或吊绳吊住管材承口端使其离开地面至可操作，或用

15－35cm枕木置于承口端底部使其离开地面至可操作，然后将插口端与管材中心轴线对齐，整理好承口端内壁与胶圈的结合处，使其没有硬结合，轻轻推入至安全线位置。
4. 用枕木置于管材底部，应考虑枕木不要破坏管材结构壁。
5. 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核

管道的高程和轴线使其符合要求。
6. 雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检

查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。
7. 承插式连接具有伸缩节功能，膨胀橡胶圈在安装后有物理形变回复止水和遇水膨胀止水双重功效。
注意事项：
（1）遇水膨胀橡胶使用前切忌遇水受潮，以免材料过早膨胀影响使用效果，在露天操作一般应设置工棚，并将粘贴好的遇水膨胀橡胶的地方用防雨布或塑料薄膜遮盖。
（2）由于遇水膨胀橡胶用极性橡胶作为主要原料制成，因此在低温下易变硬扭曲，此时为提高止水胶带的弹性，在冬季使用时，可将遇水膨胀橡胶放于烘箱或烘房40～50℃恒温几小时。
（3） 遇水膨胀橡胶应贮放在干燥无阳光直射的室内，严禁接触水气。
8. 管道应铺设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地层上。管道最小覆土厚度应符合下表的规定。
表 管顶最小覆土厚度
管道铺设位置
管顶最小覆土厚度（mm）
绿化地带               300
小区支道路下       500
小区主道路下      DN≤200 600 / DN﹥200 700
车行道下               700

管道遇特殊情况需利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管接口的允许转角不得大于3°。
管道基础应采用垫层基础。对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5mm～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）。
管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90%。
管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。
管道安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有棱角的大块物体。回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。
回填材料及回填要求
从管底到管顶范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料。
对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑等材料分层填至管顶平，再往

上可回填良质土。
以上安装技术规范均参照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 (编号GB50268-2008)和《上海市工程建设规范--埋地塑料排水管道工程技术规程》 (DG/TJ08-308-2002) 。